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牛羊屠宰与分割车间设计规范 4 建 筑

时间:2019-01-10牛羊肉产业网


4.1 一般规定


       4.1.1 屠宰与分割车间及生产辅助设施平面布置应符合生产工艺流程、卫生及检验要求,其建筑面积应与生产规模相适应。

       4.1.2 屠宰与分割车间非清洁区与清洁区的人流、物流不应交叉,非清洁区与清洁区的出入口应分别独立设置。

       4.1.3 分割车间宜采用大跨度钢结构屋盖与金属夹芯板隔墙和吊顶,内部空间应具备适当的灵活性。

       4.1.4 车间应设有防昆虫、鸟类和鼠类进入的设施。

       4.1.5 车间地面应设置明沟或地漏排水。


4.2 待宰间


       4.2.1 待宰间应包括卸畜站台、赶畜道、检疫间、接收栏、司磅间、健康活畜待宰栏、疑病畜隔离间及生活设施。

       4.2.2 待宰间应根据气候条件设置遮阳、避雨、通风或防寒的围护结构。

       4.2.3 公路卸畜站台前应设回车场,卸畜站台宜高出回车场地面0.9m~1.2m。赶畜道应设安全护栏,赶畜道地面坡度不宜大于15.0%。

       4.2.4 铁路卸畜站台有效长度不应小于40.0m,站台面应高出轨面1.1m。活畜由水路运来时,应设码头或相应的卸畜设施。

       4.2.5 接收栏面积宜为健康活畜待宰栏面积的1/10,其附近应设检疫人员专用通道与检疫间、司磅间和疑病畜隔离间。地磅四周应有围栏,磅坑内应有排水设施。健康活畜和疑病畜必须分开。

       4.2.6 健康活畜待宰栏存栏量宜为每班屠宰量的1.0倍。每头牛使用面积可按3.5m2~3.6m2计算,每头羊使用面积可按0.6m2~0.8m2计算。

       4.2.7 疑病畜隔离间应按当地畜源的具体情况设置,其位置宜靠近卸畜站台,应设消毒设施并有单独出口。疑病畜隔离间存栏量不应少于一头(只)。疑病畜隔离间使用面积不宜小于20m2。

       4.2.8 待宰间内宜设活畜待宰冲淋间,严寒、寒冷地区的待宰冲淋间应有防寒措施。待宰冲淋间内宜设18℃~20℃温水冲淋设施。

       4.2.9 接收栏、赶畜道、健康活畜待宰栏可用坎墙或栏杆分隔。坎墙或栏杆高度:牛栏不应小于1.4m,羊栏不应小于0.8m。坎墙表面应平整、不渗水及耐腐蚀,牛栏坎墙上部应设栓牛设施。

       4.2.10 牛致昏前的驱赶通道平面宜为曲线形逐渐变窄,两侧应设坎墙,坎墙上宜设小门。

       4.2.11 接收栏、赶畜道、健康活畜待宰栏和疑病畜隔离间、待宰间宜采用混凝土地面,地面应坡向排水明沟,坡度不应小于1.5%。待宰栏内应设给水管和带排水口的饮水设施。


4.3 屠宰车间


       4.3.1 屠宰车间应包括屠宰间、副产品加工间、检验室、工器具清洗消毒间及其他辅助设备用房等。

       4.3.2 屠宰车间最小建筑面积宜符合表4.3.2的规定。


表4.3.2 屠宰车间最小建筑面积


       4.3.3 屠宰车间中致昏放血区、集血区、剥皮加工区应为非清洁区,胴体加工区应为清洁区;头、蹄、尾和肠胃加工区应为副产品加工非清洁区,心、肝、肺加工区应为副产品加工清洁区。车间建筑平面布置时,清洁区与非清洁区之间应隔断划分,清洁区与非清洁区人流、物流不得交叉。

       4.3.4 屠宰车间建筑宜为单层或二层。牛屠宰车间净高不应低于6.0m,羊屠宰车间净高不应低于4.5m。

       4.3.5 赶畜道在接近宰杀设备处应收窄到只能供一头牛或一只羊通行的宽度。

       4.3.6 屠宰车间内与沥血线路平行且不低于沥血轨道高度的墙体表面应光滑平整、耐冲洗和不渗水。

       4.3.7 屠宰车间地面应沿生产线设排水明沟,位置宜在生产线吊轨下方。

       4.3.8 屠宰间地面排水坡度不应小于1.0%。

       4.3.9 非清洁区用房宜设气楼增强通风与采光。

       4.3.10 检验室应设置在靠近屠宰生产线的采样处,其面积应符合卫生检验的需要。

       4.3.11 屠宰间的疑病胴体间应设置在胴体、内脏检验轨道末端附近,且宜有直通室外的出口。疑病胴体间房间温度不应高于4℃。

       4.3.12 屠宰间应设置工(器)具清洗消毒间和维修间。

       4.3.13 屠宰间内运输小车的通道宽度:单向不应小于1.5m,双向不应小于2.5m。


4.4 分割车间


       4.4.1 分割车间应包括分割间、包装间、包装材料间、工器具清洗消毒间及辅助设备用房等。

       4.4.2 分割车间内的各生产间面积应相互匹配,并宜布置在同一层平面上;分割车间最小建筑面积宜符合表4.4.2的规定。


表4.4.2 分割车间最小建筑面积


       4.4.3 分割间、包装间的室温不应高于12℃。

       4.4.4 分割车间地面排水坡度不应小于1.0%。

       4.4.5 分割间和包装间宜设吊顶,室内净高不宜低于4.5m。


4.5 冷却间、冻结间、暂存间与发货间


       4.5.1 冷却间、冻结间、暂存间与发货间应和屠宰与分割车间紧密相连。冷却间与暂存间设计温度应为0℃~4℃,冻结间设计温度应为-28℃~-35℃,发货间温度不应高于12℃。

       4.5.2 胴体冷却间设计应根据屠宰量确定,且不宜少于两间。

       4.5.3 分割肉、副产品冻结间净宽宜为4.5m~6.0m,墙面应设防撞设施。

       4.5.4 冻结间内保温材料应双面设置隔汽层。保温层内侧表面材料应无毒、防霉、耐腐蚀和易清洁。冻结间地面面层混凝土标号不应低于C30。

       4.5.5 产品冻结若采用制冷速冻装置时,制冷速冻装置应设在单独的房间内。

       4.5.6 经过冻结后的产品若需更换包装,应在冻结间附近设脱盘包装间,脱盘包装间温度不应高于12℃。


4.6 人员卫生与生活用房


       4.6.1 屠宰与分割车间人员卫生与生活用房应包括换鞋间、更衣室、休息室、淋浴室、厕所、手靴消毒间或通道、风淋间、药品工具间和洗衣房等。用房设置应符合国家现行有关卫生标准的规定。

       4.6.2 屠宰与分割车间非清洁区和清洁区生产人员的卫生与生活用房应分开布置。

       4.6.3 屠宰车间非清洁区应设换靴间、一次更衣室、淋浴室、厕所和手靴消毒间;屠宰车间清洁区应设换靴间、一次更衣室、淋浴室与厕所、二次更衣室和手靴消毒间;分割车间应设换靴间、一次更衣室、淋浴室与厕所、二次更衣室、手靴消毒间,并宜设风淋室。对需符合伊斯兰宰杀要求的屠宰车间,还应设置阿訇间,并应配备厕、浴等卫生设施。

       4.6.4 盥洗设施、厕所便器与淋浴器应根据生产定员按国家现行有关标准的要求配备。

       4.6.5 更衣室鞋、靴与工作服应分开存放。一次更衣室内应为每位员工配备一个更衣柜。二次更衣室内应设有挂衣钩和鞋、靴清洗消毒设施。

       4.6.6 淋浴间、厕所宜设在一次更衣室与二次更衣室之间。

       4.6.7 厕所应符合下列规定:
           1. 屠宰与分割车间应采用水冲式厕所。洗手池应采用非手动式洗手设备,并应配备干手设施;便器应采用非手动式冲洗设备。
           2. 厕所应设前室,厕所门不得直接开向生产操作场所。

       4.6.8 手靴消毒间内应设手消毒器和靴消毒池。消毒池深度宜为150mm,平面长、宽尺寸以人员不能跨越为宜。

       4.6.9 风淋间宽度不应小于1.7m,进深应根据同时通过员工人数与冲淋所需时间,结合生产前准备时间确定。

       4.6.10 屠宰与分割车间和卫生与生活用房分开布置时,应设封闭连廊连通。

       4.6.11 参观通道与车间之间的观察窗宜有防结露设施。

       4.6.12 清洁区与非清洁区工作服应分开洗涤与存放。


4.7 防火与疏散


       4.7.1 大中型牛羊屠宰与分割车间耐火等级不应低于二级,小型屠宰与分割车间耐火等级不应低于三级。

       4.7.2 牛羊屠宰车间、分割车间和副产品加工间的火灾危险性分类应为丙类。

       4.7.3 当牛羊屠宰与分割车间同氨压缩机房贴邻时,应采用不开门窗洞口的防火墙分隔。

       4.7.4 牛羊屠宰与分割车间应设置必要的疏散走道,避免复杂的逃生线路。

       4.7.5 屠宰与分割车间内的办公室、更衣休息室与生产部位之间夹设参观走廊时,应进行防火分隔,防火分隔界面宜设置在参观走廊靠办公室、更衣休息室一侧。

       4.7.6 屠宰与分割车间疏散门宜采用带信号反馈的推栓门。


4.8 室内装修


       4.8.1 车间地面应采用无毒、不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料,其表面应平整无裂缝、无局部积水。

       4.8.2 车间内墙面和顶棚或吊顶应采用光滑、无毒、耐冲洗、不易脱落的材料,其表面应平整光洁。

       4.8.3 地面、顶棚、墙、柱等处的阴阳角应设计成弧形,转角断面半径不宜小于30mm。

       4.8.4 门窗应采用密闭性能好、不变形、不渗水、不易锈蚀的材料制作,内窗台宜设计成向下倾斜45°的斜坡,或采用无窗台构造。有温度要求房间的门窗应有良好的保温性能。

       4.8.5 成品或半成品通过的门应有足够宽度,避免与产品接触。通行吊轨的门洞,其净宽度不应小于0.6m。通行手推车的双扇门应采用双向自由门,其门扇上部应安装由不易破碎材料制作的通视窗,下部设有防撞护板。

       4.8.6 各加工及发货用房内的台、池均应采用不渗水材料制作,且表面光滑易于清洗消毒。

       4.8.7 车间内墙、柱与顶棚或吊顶宜采用白色或浅色亚光表面。

       4.8.8 车间内排水明沟沟壁与沟底转角应为弧形,盖板材质应耐腐蚀及无毒环保。


       本文摘自众星建筑资源

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